Model : 850 ME III
Maker: Mitsubishi
Supplier: Daiichi
HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH MÁY ĐÚC 850 ME III
Mục lục
1. Giới thiệu các phím chức năng của máy đúc
2. Hướng dẫn lên xuống khuôn đúc
3. Hướng dẫn vận hành máy đúc
1. Giới thiệu các phím chức năng của máy đúc
Muốn vận hành được máy đúc thì trước hết chúng ta cần phẩm biết được công dụng của các phím chức năng trên bảng điều khiển
Dưới đây là công dụng của từng phím chức năng, bảng điều khiển có khá ít phím chức năng nên việc ghi nhớ để thực hành chắc sẽ không gặp quá nhiều khó khăn.
A CORE : Điều khiển Core A
– F1 : Điều khiển mở Core (Core PULL)
– F2 : Điều khiển đóng Core (Core SET)
B CORE : Điều khiển Core B
– F1 : Điều khiển mở Core (Core PULL)
– F2 : Điều khiển đóng Core (Core SET)
C CORE : Điều khiển Core C
– F1 : Điều khiển mở Core (Core PULL)
– F2 : Điều khiển đóng Core (Core SET)
D CORE : Điều khiển Core D
– F1 : Điều khiển mở Core (Core PULL)
– F2 : Điều khiển đóng Core (Core SET)
Manual
Chế độ bằng tay
Mold Set
Chế độ di chuyển chậm (Thường dùng khi Set khuôn)
Semi Auto
Chế độ Bán tự động ( Sử dụng khi đúc sản phẩm đầu hoặc chạy từng sản phẩm một
Full Auto
Chế độ tự động hoàn toàn
Motor ON
Bật Motor
Motor OFF
Tắt Motor
Heater
Bật tắt Heater gia nhiệt cho xy lanh phun nhựa máy đúc
Control
Bật để sử dụng các phím chức năng trên bảng điều khiển ( Khi bật máy cần nhấn nút Control đầu tiên)
EJ ADV
Điều khiển lùi pin đẩy sản phẩm
EJ ADV
Điều khiển tiến pin đẩy sản phẩm
CL Open
Điều khiển mở khuôn
CL Close :
Điều khiển đóng khuôn
Mold Hight
CYCLE START
Bắt đầu hoạt động máy ( Sử dụng khi đúc sản phẩm đầu tiên hoặc chạy ở chế độ Semi Auto)
CYCLE STOP
Dừng chu kỳ hoạt động
Door Latch
Safe Plate
Mold Area
Screw ADV
Điều khiển trục vít tiến thẳng để phun nhựa
Screw Run
Điều khiển trục vít lấy nhựa
Nozzle ADV
Điều khiển tiến cụm Injection về phía khuôn ( Máy sẽ tự cảm nhận lực tác động vào khuôn và dừng lại)
Nozzle RET
Điều khiển lùi cụm Injection
Bk Pres. Of
Melt Decom
Purge
Tự động tẩy nòng trục vít
Emergency Stop
Sử dụng để dừng khẩn cấp những trường hợp nguy hiểm
2. Hướng dẫn lên xuống khuôn đúc
Hướng dẫn lên khuôn
Bước 1 : Bật máy, đảm bảo các aptomat điện và các khóa khí của máy được mở hết
Bước 2 : Từ màn hình cảm ứng máy đúc Vào MENU -> Clamper Sys. bật “ON” chế độ “Mold change OK at the mold set mode “
Bước 3 : Nhấn nút “Motor ON” để bật Motor và nhấn nút “Mold Set” để chuyển về chế độ di chuyển chậm ( Có thể sử dụng “Manual” để hoạt động nhanh hơn nhưng NCC khuyến nghị sử dụng “Mold Set” để hoạt động đảm bảo an toàn
Motor ON Mold Set Bước 4 : Nhấn nút “CL Open”để điều khiển mở Clamp máy (Tối đa 1300). Mở đủ khoảng cách an toàn để có thể đưa khuôn vào một cách dễ dàng
Clamp Open Bước 5 : Sử dụng cẩu để cẩu khuôn đưa khuôn vào trong máy ( Lưu ý tránh va chạm và đảm bảo an toàn trong quá trình đưa khuôn setup lên máy)
Bước 6 : Sau khi đã đưa khuôn vào vị trí chính xác, nhấn “CL Close” để điều khiển đóng clamp máy lại kẹp sát mặt khuôn
Clamp Close Bước 7 : Cân khuôn. Kiểm tra các kích thước so với điểm gốc của khuôn để điều chỉnh khuôn sao cho chuẩn xác nhất
Bước 8 : Xoay nút CLAMP về phía “Close” để điều khiển đóng clamp khoảng 5s đảm bảo máy ép sát 2 mặt khuôn
Clamp Close Bước 9 : Đóng các Clamper (8 vị trí , mỗi nửa khuôn 4 vị trí kẹp Clamper), kiểm tra sensor tiệm cận của Clamper sáng đảm bảo clamper đã đẩy sát vào khuôn
Bước 10 : Nhấn “Clamper Lock” để tiến hành bơm thủy lực cho Clamper kẹp khuôn
Clamper Lock Bước 11 : Sau khi tín hiệu Lock của Clamper trên màn hình đã sáng như hình , khuôn đã được Clamper kẹp an toàn. Từ màn hình cảm ứng máy đúc Vào MENU -> Clamper Sys. tắt “OFF” chế độ “Mold change OK at the mold set mode “
Bước 12 : Sau khi lên khuôn thành công ta tiến hành mở khoá khuôn và cắm các dây tín hiệu, dây nước của khuôn để chuẩn bị đúc
Hướng dẫn xuống khuôn
Bước 1 : Đảm bảo các aptomat điện và các khóa khí của máy được mở hết
Các dây tín hiệu, dây nước đã ngắt kết nối khỏi khuôn
Bước 2 : Từ màn hình cảm ứng máy đúc Vào MENU -> Clamper Sys. bật “ON” chế độ “Mold change OK at the mold set mode “
Bước 3 : Nhấn nút “Motor ON” để bật Motor và nhấn nút “Mold Set” để chuyển về chế độ di chuyển chậm ( Có thể sử dụng “Manual” để hoạt động nhanh hơn nhưng NCC khuyến nghị sử dụng “Mold Set” để hoạt động đảm bảo an toàn
Motor ON Mold Set Bước 4 : Nhấn nút “CL Close” để điều khiển đóng clamp khoảng 5s đảm bảo máy khuôn được ép sát
Clamp Close Bước 5 : Sử dụng cẩu để treo khuôn đang ở trên máy ( Chú ý nâng lực cẩu vừa đủ tránh gây văng, tụt khuôn sau khi nhả Clamper)
Bước 6 : Nhấn “Clamper Release” để điều khiển mở Clamper kẹp khuôn
Clamper Release Bước 7 : Kéo mở các Clamper ra khỏi khuôn (8 vị trí , mỗi nửa khuôn 4 vị trí kẹp Clamper), Khóa 2 nửa khuôn khuôn lại bằng các khóa khuôn.
Bước 8 : Nhấn nút “CL Open” để điều khiển mở Clamp máy (Tối đa 1300). Mở đủ khoảng cách an toàn để có thể đưa khuôn ra một cách dễ dàng
Clamp Open Bước 9 : Sử dụng cẩu để cẩu khuôn đưa khuôn ra ngoài máy hoàn tất quá trình hạ khuôn xuống đất ( Đảm bảo các dây tín hiệu, dây dầu kết nối với máy đã tháo hết , Lưu ý tránh va chạm và đảm bảo an toàn trong quá trình hạ khuôn,)
Bước 10 : Sau khi hạ khuôn trên máy ta tiến hành lên khuôn khác để hoạt động theo các bước hướng dẫn lên khuôn phía trên, hoặc nếu không sử hoạt động khuôn nào nữa,
Từ màn hình cảm ứng máy đúc Vào MENU -> Clamper Sys. tắt “OFF” chế độ “Mold change OK at the mold set mode “
3. Hướng dẫn vận hành máy đúc
Bước 1 : Trước khi vận hành máy đúc phải kiểm tra đảm bảo đủ các điều kiện sau
1. Khuôn đã được lên và cắm đầy đủ các dây nước làm mát, tín hiệu Hot Runner, tín hiệu Valve gate, tín hiệu Core, Ejector,…
2. Gọi đúng chương trình của khuôn trên máy
3. Nhiệt xy lanh, Hot runner, nước làm mát máy bơm đã đạt mức tiêu chuẩn cài đặt
4. Nhựa được hút liên tục lên Hopper máy đúc (Bật Dryer, Loader)
5. Điều khiển kiểm tra các tín hiệu Ejector, Core, Valve gate đảm bảo các tín hiệu hoạt động ổn định
Bước 2 : Đảm bảo khuôn đã mở hết (theo vị trí cài đặt trên máy)
Đảm bảo Core đã lùi về hết (Core ở trạng thái PULL)
Bước 3 : Nhấn nút “Manual” để về chế độ bằng tay
Manual Bước 4 : Nhấn “Motor ON” để tiến hành bật Motor máy đúc
Bật Motor ON Bước 5 : Nhấn nút “Nozzle ADV” để tiến cụm Injection phun nhựa tiến sát khuôn (Máy có cảm biến lực sẽ tự xác nhận dừng khi tiếp xúc với khuôn)
Nozzle ADV Bước 6 : Nhấn nút “Screw Run” để tiến hành lấy nhựa ( Kiểm tra mm nhựa khi lấy đủ lượng nhựa đúc sản phẩm thì trục vít sẽ dừng lại)
Screw Run Bước 7 : Nhấn nút “Semi Auto” để chuẩn bị chạy chế độ bán tự động
Semi Auto Bước 8 : Nhấn nút Cycle Start trên bảng điều khiển để bắt đầu quá trình hoạt động
Cycle Start Bước 9 : Nếu muốn chạy Auto nhấn nút “Full Auto”, hoàn tất quá trình hoạt động máy.
Full Auto HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG MÁY ĐÚC
