Model : 1300 EM II
Maker: Mitsubishi
Supplier: Daiichi Jitsugyo
HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH MÁY ĐÚC 1300 EM II
Mục lục
1. Giới thiệu các phím chức năng của máy đúc
2. Hướng dẫn lên xuống khuôn đúc
3. Hướng dẫn vận hành máy đúc
1. Giới thiệu các phím chức năng của máy đúc
Muốn vận hành được máy đúc thì trước hết chúng ta cần phẩm biết được công dụng của các phím chức năng trên bảng điều khiển
Dưới đây là công dụng của từng phím chức năng, bảng điều khiển có khá ít phím chức năng nên việc ghi nhớ để thực hành chắc sẽ không gặp quá nhiều khó khăn.
Đềnhiển thị
OK MONI. : Máy đang lỗI
MONITORING :
LOW TEMP. INT. : Đèn sáng nhấp nháy là do máy báo nhiệt độ xy lanh chưa đủ ( Trường hợp đèn sáng liền không nhấp nháy là do nhiệt độ dầu thuỷ lực trong tank quá cao)
Nút Reset lỗi
Buzzer Stop : Tắt còi báo lỗi
Alarm Reset : Reset lỗi
Các phím số cài đặt
(Sử dụng để nhập thông số điều chỉnh điều kiện đúc)
Emergency Stop
Sử dụng để dừng khẩn cấp những trường hợp nguy hiểm
Mold Thick Set
Sử dụng để set khuôn
Motor
Điều khiển tắt, bật Motor
POWER : Điều khiển nhiệt xy lanh trục vít máy đúc
– OFF, Control : Tắt nhiệt trục vít
– Heater : Bật nhiệt trục vít
– Heatet Up : Lên nhiệt nhanh
MODE SELECT : Chọn chế độ vận hành
– Mold Set : Chế độ di chuyển chậm (Thường dùng khi Set khuôn)
– Manual : Chế độ bằng tay
– Semi Auto : Chế độ Bán tự động ( Sử dụng khi đúc sản phẩm đầu hoặc chạy từng sản phẩm một
– Full Auto : Chế độ tự động hoàn toàn
DATA
CHNG.OFF
Preset
CHNG.ON
EJECTOR : Điều khiển pin đẩy sản phẩm
– OFF : Không điều khiển
– RET : Điều khiển lùi pin đẩy sản phẩm
– ADV : Điều khiển tiến pin đẩy sản phẩm
CLAMP : Điều khiển đóng mở khuôn
– OFF : Không điều khiển
– OPEN : Điều khiển mở khuôn
– CLOSE : Điều khiển đóng khuôn
MOTION
A CORE : Điều khiển Core A
– OFF : Không điều khiển
– PULL : Điều khiển mở Core
– SET : Điều khiển đóng Core
B CORE : Điều khiển Core B
– OFF : Không điều khiển
– PULL : Điều khiển mở Core
– SET : Điều khiển đóng Core
C CORE : Điều khiển Core C
– OFF : Không điều khiển
– PULL : Điều khiển mở Core
– SET : Điều khiển đóng Core
D CORE : Điều khiển Core D
– OFF : Không điều khiển
– PULL : Điều khiển mở Core
– SET : Điều khiển đóng Core
NOZZLE : Điều khiển cụm Injection (Đài phun)
– OFF : Không điều khiển
– ADV : Điều khiển tiến cụm Injection về phía khuôn ( Máy sẽ tự cảm nhận lực tác động vào khuôn và dừng lại)
– RET : Điều khiển lùi cụm Injection
SCREW: Điều khiển trục vít máy đúc
– OFF : Không điều khiển
– FWD : Điều khiển trục vít tiến thẳng để phun nhựa
– RUN : Điều khiển trục vít lấy nhựa
BACK PRESS: Diều khiển áp lực trục vít
– ON :
– OFF :
– Melt Decomp : Giải phóng áp lực ngược của trục vít
CLAMPER : Điều khiểm Clamper kẹp khuôn
– OFF : Không điều khiển
– Release : Mở dầu, kẹp Clamper
– Lock : Bơm dầu kẹp Clamper
INJ UNIT : Điều khiển cụm Innjection Unit
– OFF : KHông điều khiển
– Pivot :
– Pivot Back : Điều khiển trục vít lùi thẳng ( Sử dụng khi muốn tháo trục vít)
INJ RAM :
– OFF : KHông điều khiển
– ADV :
– RET :
CONTROL POWER : Bật tắt nguồn bảng điều khiển
– OFF : Tắt nguồn
– ON : Bật nguồn
GATE VALVE OPEN
Sử dụng để điều khiển mở Valve gate các cổng phun nhựa trên khuôn
CYCLE START
Bắt đầu hoạt động máy ( Sử dụng khi đúc sản phẩm đầu tiên hoặc chạy ở chế độ Semi Auto)
AUTO CYCLE STOP
Dừng chu kỳ hoạt động
GREASING
Sử dụng để bơm mỡ bằng tay đến các vị trí chuyển động trên máy ( Bình thường máy sẽ tự động sử dụng chức năng này trong quá trình hoạt động máy)
PURGE
HYD. CORE DRAIN
DOOR LATCH RELEASE
Sử dụng để mở xy lanh khoá cửa vào máy
SAFETY PLATE AL. RST.
MOLD AREA CHECK
Sử dụng để xác nhận mọi thứ bình thường trước khi bật Motor hoặc trước khi đúc sản phẩm
SUBSET TEMP.
2. Hướng dẫn lên xuống khuôn đúc
Hướng dẫn lên khuôn
Bước 1 : Bật máy, đảm bảo các aptomat điện và các khóa khí của máy được mở hết
Bước 2 : Từ màn hình cảm ứng máy đúc Vào MENU -> Clamper Sys. bật “ON” chế độ “Mold change OK at the mold set mode “
Bước 3 : Nhấn nút “Motor ON” để bật Motor và xoay núm MODE SELECT sang phía “Mold Set” để chuyển về chế độ di chuyển chậm ( Có thể sử dụng “Manual” để hoạt động nhanh hơn nhưng NCC khuyến nghị sử dụng “Mold Set” để hoạt động đảm bảo an toàn
Chuyển MODE SELECT về phía Mold Set Bước 4 : Xoay nút CLAMP về phía “Open” để điều khiển mở Clamp máy (Tối đa 1300). Mở đủ khoảng cách an toàn để có thể đưa khuôn vào một cách dễ dàng
Clamp Open Bước 5 : Sử dụng cẩu để cẩu khuôn đưa khuôn vào trong máy ( Lưu ý tránh va chạm và đảm bảo an toàn trong quá trình đưa khuôn setup lên máy)
Bước 6 : Sau khi đã đưa khuôn vào vị trí chính xác, Xoay nút CLAMP về phía “Close” để điều khiển đóng clamp máy lại kẹp sát mặt khuôn
Bước 7 : Cân khuôn. Kiểm tra các kích thước so với điểm gốc của khuôn để điều chỉnh khuôn sao cho chuẩn xác nhất
Clamp Close Bước 8 : Xoay nút CLAMP về phía “Close” để điều khiển đóng clamp khoảng 5s đảm bảo máy ép sát 2 mặt khuôn
Clamp Close Bước 9 : Đóng các Clamper (8 vị trí , mỗi nửa khuôn 4 vị trí kẹp Clamper), kiểm tra sensor tiệm cận của Clamper sáng đảm bảo clamper đã đẩy sát vào khuôn
Bước 10 : Xoay nút CLAMPER về phía “Close” để tiến hành bơm thủy lực cho Clamper kẹp khuôn
Clamper Lock Bước 11 : Sau khi tín hiệu Lock của Clamper trên màn hình đã sáng như hình , khuôn đã được Clamper kẹp an toàn. Từ màn hình cảm ứng máy đúc Vào MENU -> Clamper Sys. tắt “OFF” chế độ “Mold change OK at the mold set mode “
Bước 12 : Sau khi lên khuôn thành công ta tiến hành mở khoá khuôn và cắm các dây tín hiệu, dây nước của khuôn để chuẩn bị đúc
Hướng dẫn xuống khuôn
Bước 1 : Đảm bảo các aptomat điện và các khóa khí của máy được mở hết
Các dây tín hiệu, dây nước đã ngắt kết nối khỏi khuôn
Bước 2 : Từ màn hình cảm ứng máy đúc Vào MENU -> Clamper Sys. bật “ON” chế độ “Mold change OK at the mold set mode “
Bước 3 : Nhấn nút “Motor ON” để bật Motor và xoay núm MODE SELECT sang phía “Mold Set” để chuyển về chế độ di chuyển chậm ( Có thể sử dụng “Manual” để hoạt động nhanh hơn nhưng NCC khuyến nghị sử dụng “Mold Set” để hoạt động đảm bảo an toàn
Bật Motor ON Chuyển MODE SELECT về phía Mold Set Bước 4 : Xoay nút CLAMP về phía “Close” để điều khiển đóng clamp khoảng 5s đảm bảo máy khuôn được ép sát
Clamp Close Bước 5 : Sử dụng cẩu để treo khuôn đang ở trên máy ( Chú ý nâng lực cẩu vừa đủ tránh gây văng, tụt khuôn sau khi nhả Clamper)
Bước 6 : Xoay nút CLAMPER về phía “Release” để điều khiển mở Clamper kẹp khuôn
Clamper Release Bước 7 : Kéo mở các Clamper ra khỏi khuôn (12 vị trí , mỗi nửa khuôn 8 vị trí kẹp Clamper), Khóa 2 nửa khuôn khuôn lại bằng các khóa khuôn.
Bước 8 : Xoay nút CLAMP về phía “Open” để điều khiển mở Clamp máy (Tối đa 1300). Mở đủ khoảng cách an toàn để có thể đưa khuôn ra một cách dễ dàng
Clamp Open Bước 9 : Sử dụng cẩu để cẩu khuôn đưa khuôn ra ngoài máy hoàn tất quá trình hạ khuôn xuống đất ( Đảm bảo các dây tín hiệu, dây dầu kết nối với máy đã tháo hết , Lưu ý tránh va chạm và đảm bảo an toàn trong quá trình hạ khuôn,)
Bước 10 : Sau khi hạ khuôn trên máy ta tiến hành lên khuôn khác để hoạt động theo các bước hướng dẫn lên khuôn phía trên, hoặc nếu không sử hoạt động khuôn nào nữa,
Từ màn hình cảm ứng máy đúc Vào MENU -> Clamper Sys. tắt “OFF” chế độ “Mold change OK at the mold set mode “
3. Hướng dẫn vận hành máy đúc
Bước 1 : Trước khi vận hành máy đúc phải kiểm tra đảm bảo đủ các điều kiện sau
1. Khuôn đã được lên và cắm đầy đủ các dây nước làm mát, tín hiệu Hot Runner, tín hiệu Valve gate, tín hiệu Core, Ejector,…
2. Gọi đúng chương trình của khuôn trên máy
3. Nhiệt xy lanh, Hot runner, nước làm mát máy bơm đã đạt mức tiêu chuẩn cài đặt
4. Nhựa được hút liên tục lên Hopper máy đúc (Bật Dryer, Loader)
5. Điều khiển kiểm tra các tín hiệu Ejector, Core, Valve gate đảm bảo các tín hiệu hoạt động ổn định
Bước 2 : Đảm bảo khuôn đã mở hết (theo vị trí cài đặt trên máy)
Đảm bảo Core đã lùi về hết (Core ở trạng thái PULL)
Bước 3 : Xoay nút MODE SELECT về phía “Manual”
Chuyển MODE SELECT về phía Manual Bước 4 : Nhấn “Motor ON” để tiến hành bật Motor máy đúc
Bật Motor ON Bước 5 : Xoay nút NOZZLE về phía “ADV” để tiến cụm Injection phun nhựa tiến sát khuôn (Máy có cảm biến lực sẽ tự xác nhận dừng khi tiếp xúc với khuôn)
Xoay nút NOZZLE về phía "ADV" Bước 6 : Xoay nút SCREW về phía “RUN” để tiến hành lấy nhựa ( Kiểm tra mm nhựa khi lấy đủ lượng nhựa đúc sản phẩm thì trục vít sẽ dừng lại)
Xoay nút SCREW về phía "RUN" Bước 7 : Xoay nút MODE SELECT về phía “Semi Auto” để chuẩn bị chạy chế độ bán tự động
Chuyển MODE SELECT về phía Semi Auto Bước 8 : Nhấn nút Cycle Start trên bảng điều khiển để bắt đầu quá trình hoạt động
Cycle Start Bước 9 : Nếu muốn chạy Auto xoay nút Mode Select về phía “Full Auto”, hoàn tất quá trình hoạt động máy.
Chuyển MODE SELECT về phía Full Auto HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG MÁY ĐÚC
