PLASTIC INJECTION MOLDING MACHINE

Model : JE 16000 III - 22800
Serial No: 20221216001303
Screw : 150 mm
Date of EX.Fact. : 29/7/2022
Maker: Haitian
Supplier: Haitian

1. Giới thiệu các phím chức năng bảng điều khiển máy đúc

Muốn vận hành được máy đúc thì trước hết chúng ta cần phẩm biết được công dụng của các phím chức năng trên bảng điều khiển
Dưới đây là công dụng của từng phím chức năng, bảng điều khiển có khá ít phím chức năng nên việc ghi nhớ để thực hành chắc sẽ không gặp quá nhiều khó khăn.

Manual (Phím tay động) : Chế độ điều khiển bằng tay
(Thực tế thì phím này chủ yếu dùng dể Reset lỗi máy)

Semi Auto : Chế độ bán tự động
(Sử dụng khi bắt đầu hoạt động máy hoặc muốn chạy từng sản phẩm một)

Full Auto : Chế độ tự động hoàn toàn

Mold Set: Chế độ điều khuôn ( Set khuôn )
(Sử dụng khi muốn di chuyển đóng mở chậm khuôn, thường dùng khi lên, xuống khuôn  cần hoạt động với tốc độ chậm)

Phím điều chỉnh trục Tie-bar
(Phím dành cho bộ phận sửa chữa, không sử dụng nếu không hiểu rõ)

Clamp Open : Mở khuôn
(Sử dụng để điều khiển mở khuôn trên máy)

Clamp Close : Đóng khuôn
(Sử dụng để điều khiển đóng  khuôn trên máy)

Core Set : Trung tử đóng
(Sử dụng để điều khiển đóng Core đối với các khuôn sử dụng Core)

Core Set : Trung tử mở
(Sử dụng để điều khiển mở Core đối với các khuôn sử dụng Core)

Ejector Retract : Lùi pin đẩy
(Sử dụng để điều khiển lùi pin đẩy sản phẩm)

Ejector Advance : Tiến pin đẩy
(Sử dụng để điều khiển đẩy pin đẩy sản phẩm)

PLus-Minis : Phím điều chỉnh
(Sử dụng để điều khiển chuyển Core
Ví dụ khi khuôn sử dụng nhiều Core, cần phải nhấn các phím này để chuyển đổi điều khiển giữa các Core)

Chế độ thổi hơi
(Sử dụng để điều khiển thổi hơi đẩy sản phẩm, tuy nhiên nhà máy Pana không dùng khuôn loại này)

Split nut Close : Đóng kẹp an toàn Tie-bar
(Sử dụng khi đã đóng khuôn hoàn toàn)

Split nut Open : Mở kẹp an toàn Tie-bar
(Sử dụng khi đã lên xong khuôn và chuẩn bị hoạt động máy hoặc khi đã treo cẩu OK , cần mở clamper để đưa  khuôn ra ngoài)

Heater ON : Bật heater xy lanh trục vít máy đúc

Heater OFF : Tắt nhiệt xy lanh trục vít máy đúc

Motor ON : Bật Motor

Motor OFF : Tắt Motor

Loading 89% . . .

Loading 89% . . .

Loading 89% . . .

Screw Fwd : Trục vít tiến thẳng phun nhựa

Screw Run : Trục vít lấy nhựa

Screw Retract Straight : Trục vít lùi thẳng

Nozzle Advance : Tiến cụm Nozzle
(Sử dụng để điều khiển tiến cụm Nozzle tiếp xúc với khuôn)

Nozzle Retract : Lùi cụm Nozzle

Các phím số cài đặt
(Sử dụng để nhập thông số điều chỉnh điều kiện đúc)

Vị trí quẹt thẻ bảo mật để vào điều khiển máy
(Với người thao tác thông thường sẽ sử dụng thẻ bảo mật cấp 3 để truy cập sử dụng máy)

2. Hướng dẫn lên khuôn, xuống khuôn

Hướng dẫn này sẽ gọi tên các phím trên bảng điều khiển theo tiêu chuẩn như ở mục 1, nếu chưa nắm rõ tên gọi các phím chức năng, vui lòng xem lại mục 1 trước khi tìm hiểu thêm

Hướng dẫn lên khuôn

Bước 1 : Bật máy, đảm bảo các aptomat điện và các khóa khí của máy được mở hết

Bước 2 : Xoay khóa trên bảng điều khiển  Clamper sang “Mold Change”

Bước 3 :Nhấn nút “Motor ON” để bật Motor và chọn phím “Mold Set” để chuyển về chế độ di chuyển chậm ( Có thể sử dụng “Chế độ tay động” để hoạt động nhanh hơn nhưng NCC khuyến nghị sử dụng “Mold Set” để hoạt động đảm bảo an toàn

Motor ON
Mold Set

Bước 4 :Nhấn nút “Clamp Open”  để điều khiển mở Clamp máy (Tối đa 2100). Mở đủ khoảng cách an toàn để có thể đưa khuôn vào một cách dễ dàng

Clamp Open

Bước 5 : Sử dụng cẩu để cẩu khuôn đưa khuôn vào trong máy ( Lưu ý tránh va chạm và đảm bảo an toàn trong quá trình đưa khuôn setup lên máy)

Bước 6 : Sau khi đã đưa khuôn vào vị trí chính xác, nhấn nút “Clamp close” để điều khiển đóng clamp máy lại kẹp sát mặt khuôn

Clamp Close

Bước 7 : Cân khuôn. Kiểm tra các kích thước so với điểm gốc của khuôn để điều chỉnh khuôn sao cho chuẩn xác nhất

Bước 8 : Chuyển sang chế độ bằng tay và nhấn giữ “Clamp Close” khoảng 5s cho đến khi đèn “Platen Close End” trên bảng điều khiển Clamper sáng lên (Mục đích để khóa an toàn, đảm bảo khuôn được kẹp chắc chắc bởi lực máy)

Manual
Clamp Close (5s)

Bước 9 : Đóng các Clamper (12 vị trí , mỗi nửa khuôn 6 vị trí kẹp Clamper), kiểm tra sensor tiệm cận của Clamper sáng đảm bảo clamper đã đẩy sát vào khuôn

Bước 10 : Nhấn 2 nút “Movable Clamp” và “Fixed Clamp” trên bảng điều khiển Clamper để tiến hành bơm thủy lực cho Clamper kẹp khuôn

Bước 11 : Sau khi tín hiệu kẹp Clamp đã sáng như hình trên, khuôn đã được Clamper kẹp an toàn. Tiến hành mở khóa khuôn và mở  khóa an toàn của máy bằng cách nhân nút “Split nut Open” (Một số trường hợp không mở được bằng thao tác ấn nút “Split nut Open” ta cần sẽ nhấn nút “Clamp Open” khi quan sát thấy khóa an toàn mở ra thì dừng lại.)

Split nut Open
Clamp Open

Bước 12 : Sau khi lên khuôn thành công ta tiến hành xoay khóa trên bảng điều khiển về “Molding” tắt không cho điều khiển Clamper nữa để đảm bảo an toàn (Các đèn báo sẽ bị tắt đi không còn điều khiển được nữa)

Hướng dẫn xuống khuôn

Bước 1 : Đảm bảo các aptomat điện và các khóa khí của máy được mở hết

Bước 2 : Xoay khóa trên bảng điều khiển  Clamper sang “Mold Change”

Bước 3 :Nhấn nút “Motor ON”  để bật Motor và chọn phím “Mold Set” để chuyển về chế độ di chuyển chậm ( Có thể sử dụng “Chế độ tay động” để hoạt động nhanh hơn nhưng NCC khuyến nghị sử dụng “Mold Set” để hoạt động đảm bảo an toàn

Motor ON
Mold Set

Bước 4 : Nhấn nút “Clamp close” để điều khiển đóng hết khuôn lại (Kiểm tra các vị trí các Block core ở đúng vị trí trước khi đóng khuôn)

Clamp Close

Bước 5 : Chuyển chế độ bằng tay và nhấn giữ “Clamp Close” khoảng 5s cho đến khi đèn “Platen Close End” trên bảng điều khiển Clamper sáng lên (Mục đích để khóa an toàn, đảm bảo khuôn được kẹp chắc chắc bởi lực máy)

Manual
Clamp Close (5s)

Bước 6 : Sử dụng cẩu để treo khuôn đang ở trên máy ( Chú ý nâng lực cẩu vừa đủ tránh gây văng, tụt khuôn sau khi nhả Clamper)

Bước 7 : Nhấn 2 nút “Movable Unclamp” và “Fixed Unclamp” trên bảng điều khiển Clamper để mở Clamper kẹp khuôn

Bước 8 : Kéo mở các Clamper ra khỏi khuôn (12 vị trí , mỗi nửa khuôn 6 vị trí kẹp Clamper), Khóa 2 nửa khuôn khuôn lại bằng các khóa khuôn

Bước 9 :Tiến hành mở  khóa an toàn của máy bằng cách nhân nút “Split nut Open” (Một số trường hợp không mở được bằng thao tác ấn nút “Split nut Open” ta cần sẽ nhấn nút “Clamp Open” khi quan sát thấy khóa an toàn mở ra thì dừng lại.)

Split nut Open
Clamp Open

Bước 10  : Tiếp tục nhấn nút “Clamp Open”  để điều khiển mở Clamp máy (Tối đa 2100). Mở đủ khoảng cách an toàn để có thể đưa khuôn ra một cách dễ dàng

Clamp Open

Bước 11  Sử dụng cẩu để cẩu khuôn đưa khuôn ra ngoài máy hoàn tất quá trình hạ khuôn xuống đất ( Đảm bảo các dây tín hiệu, dây dầu kết nối với máy đã tháo hết , Lưu ý tránh va chạm và đảm bảo an toàn trong quá trình hạ khuôn,)

Bước 12 : Sau khi hạ khuôn trên máy ta tiến hành lên khuôn khác để hoạt động theo các bước hướng dẫn lên khuôn phía trên, hoặc nếu không sử hoạt động khuôn nào nữa, tiến hành xoay khóa trên bảng điều khiển về “Molding” tắt không cho điều khiển Clamper nữa để đảm bảo an toàn (Các đèn báo sẽ bị tắt đi không còn điều khiển được nữa)

Trần Văn Tình
(0866.152.114)

Nếu có gì thắc mắc về máy đúc mới “Hải Thiên JE 1600 tấn” xin liên hệ kỹ sư  Trần Tình của chúng tôi để được giải đáp và hướng dẫn một cách chi tiết nhất.

Xin cảm ơn!